Hurtowi producenci i dostawcy odlewów niekształtowanych

Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Nieokreślone masy ogniotrwałe

Dom / Produkty / Monolityczne materiały ogniotrwałe / Nieokreślone masy ogniotrwałe
  • Nieokreślone masy ogniotrwałe
  • Nieokreślone masy ogniotrwałe
  • Nieokreślone masy ogniotrwałe
  • Nieokreślone masy ogniotrwałe

Nieokreślone masy ogniotrwałe

Aplikacja: Dla hutnictwa, petryfikacji, energetyki i budownictwa: piec grzewczy, piec do wyżarzania, konwertor, piec elektryczny, piec do obróbki cieplnej, spalarnia śmieci, piec katalityczny, piec do krakowania i piec cementowy.


Nieruchomość: Nieokreślone masy ogniotrwałe naszej firmy są wytwarzane poprzez mechanizm kohezji, polimeryzacji, flokulacji i ceramiki z materiałów ogniotrwałych o wysokiej czystości i wysokiej jakości. Ma wygodną konstrukcję, dużą integralność, odporność, odporność na zużycie, żywotność molwy i inne cechy .
+86-0515-85180478 [email protected]
skontaktuj się z nami
  • Parametr produktu
  • Uzyskaj bezpłatne wyceny

Typowy indeks chemiczny i fizyczny:

Puste odlewy kulkowe z tlenku glinu

HG-165

Puste odlewy kulkowe z tlenku glinu

HG-160

Mulit o wysokiej wytrzymałości

Lekkie odlewy

HG-145

Mulit o wysokiej wytrzymałości

Lekkie odlewy

HG-140

Lekki mulit

Odlewy

HG-135

Lekki mulit

Odlewy

HG-130

Temperatura robocza ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Gęstość nasypowa (g/cm3)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Wytrzymałość na ściskanie (Mpa)

110℃×24h

7.5

17

25

25

6

5.5

1300 ℃ × 3 godz

20

22

20

20

5

5

Zmiany po wypaleniu drutu % ℃×3h

0,4(1600)

0,5(1500)

0,6(1450)

0,8(1400)

0,7(1350)

0,7(1300)

Przewodność cieplna (w/mk)

400 ℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800 ℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Składniki chemiczne %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Lekkie odlewy termoizolacyjne i termoizolacyjne

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Temperatura robocza ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Gęstość nasypowa (g/cm3)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Wytrzymałość na ściskanie 1000 ℃ × 3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3h)

0.6

(800℃×3h)

Zmiany po wypaleniu drutu % ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Przewodność cieplna 600 ℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Składniki chemiczne%

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Klejenie gliny

Plastyczność

Materiał ogniotrwały wysokotemperaturowy

Plastyczność

Mulit

Plastyczność ognia

Korund ogniotrwały

Plastyczność

Węglik krzemu

Plastyczność ognia

Gęstość nasypowa (g/cm3)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Odporność ogniowa ℃ ＞

1700

1720

1750

1790

1790

Wytrzymałość na ściskanie (Mpa)

110℃×24h

15

40

42

45

45

600 ℃ × 3 godz

20

60

65

65

68

1300 ℃ × 3 godz

35

70

75

80

80

Ponowne podgrzanie Zmiana liniowa % ℃×3 godz

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Stabilność szoku termicznego / czasy
1100 ℃ Chłodzony wodą＞

30

30

30

30

30

Składniki chemiczne %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 ％ ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Powiązane produkty

Firma
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech zajmującym się badaniami i rozwojem wysokiej jakości izolacyjnych produktów ogniotrwałych, specjalizującym się w przemyśle petrochemicznym, metalurgii, ceramice, nowej energii, elektronice, mechanicznej obróbce cieplnej i innych branże. Dostarcza wysokiej jakości serię izolacyjnych wyrobów ogniotrwałych i amorficznych odlewów HJM.
Założona w 2008 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 20 milionów juanów, firma ma siedzibę w Dongtai w prowincji Jiangsu, ojczyźnie chińskich materiałów ogniotrwałych, z pięknym otoczeniem i wygodnym transportem.
Dzięki kompletnemu systemowi kontroli i zapewnienia jakości oraz w ścisłej zgodności z amerykańską normą ASTM dotyczącą organizacji produkcji, firma uzyskała certyfikat jakości ISO 9001:2015 w 2010 r., certyfikat środowiskowy ISO 14001:2015 w 2019 r., certyfikat ISO 45001:2018 certyfikacja BHP w roku 2022, osiągnięcie kompleksowego zarządzania jakością procesu produkcyjnego. Dysponujemy różnorodnym krajowym zaawansowanym sprzętem produkcyjnym, w tym automatycznymi liniami dozowania i formowania, 1500 wysokotemperaturowych pieców tunelowych, 1700 pieców wahadłowych, sprzętem do obróbki, zakresem temperatur wypalania produktów od 1200 ℃ do 1800 ℃, obecną mocą produkcyjną 20 000 ton materiały izolacyjne.
Firma posiada prawo do importu i eksportu agentów na całym świecie. Nasze produkty cieszą się nie tylko dobrą opinią w kraju, ale są również eksportowane do Włoch, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Korei Południowej, Japonii, Indii i innych krajów i regionów, zarówno przez klientów krajowych, jak i zagranicznych.
Świadectwo honorowe
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Aktualności
Poszerzenie wiedzy branżowej

Skład nieokreślonych odlewów ogniotrwałych

Nieokreślone masy ogniotrwałe to zaawansowany materiał ogniotrwały, którego doskonałe właściwości użytkowe i szeroki zakres zastosowań sprawiają, że jest on ważną częścią przemysłu wysokotemperaturowego.
Sproszkowany materiał bazowy
Podstawowymi materiałami nieokreślonych materiałów ogniotrwałych są zwykle sproszkowane materiały ogniotrwałe, w tym tlenek glinu, krzemian glinu itp. Te materiały proszkowe mają wysoki stopień odporności na wysoką temperaturę i stabilność chemiczną i są podstawą materiałów ogniotrwałych. Tlenek glinu odgrywa kluczową rolę w tym połączeniu, poprawiając ogniotrwałość i odporność na korozję, podczas gdy krzemian glinu zwiększa odporność materiału na szok termiczny i wytrzymałość mechaniczną.
spoiwo
Aby ze sproszkowanego materiału bazowego utworzyć solidną ogólną strukturę, do nieokreślonych materiałów ogniotrwałych często dodaje się spoiwa. Spoiwa te mogą wiązać się i zestalać w warunkach wysokiej temperatury, co zapewnia, że ​​materiały ogniotrwałe nie ulegną rozpadowi ani pęknięciu podczas użytkowania. Typowe spoiwa obejmują szkło wodne, cement o wysokiej zawartości tlenku glinu itp., które zapewniają materiałowi strukturę odporną na wysokie temperatury w procesie reakcji i utwardzania.
przyłączeniowy
Aby poprawić wydajność nieokreślonych betonów ogniotrwałych, zwykle konieczne jest dodanie pewnych środków pomocniczych. Dodatkami tymi mogą być tlenki, włókna lub inne specjalne składniki chemiczne. Na przykład dodanie drobnego proszku tlenku glinu może poprawić gęstość materiału i odporność na korozję. Ponadto dodatki włókniste, takie jak włókna ceramiczne, mogą poprawić wytrzymałość i odporność materiałów ogniotrwałych na szok termiczny.
D
Podczas przygotowywania nieokreślonych odlewów ogniotrwałych użycie środków zwilżających ma kluczowe znaczenie w procesie mieszania i odlewania. Środki zwilżające pomagają równomiernie rozprowadzić sproszkowane materiały, poprawiają plastyczność zawiesiny i ułatwiają konstruowanie materiału. Typowe środki zwilżające obejmują kwasy organiczne i środki powierzchniowo czynne, które mogą zmniejszać napięcie powierzchniowe fazy ciekłej i sprzyjać lepszemu zwilżaniu zawiesiny cząstek stałych.
Proces mieszania
Przygotowanie nieokreślonych materiałów ogniotrwałych zazwyczaj obejmuje rygorystyczny proces mieszania. Proszkowe materiały bazowe, spoiwa, dodatki i środki zwilżające muszą być precyzyjnie dobrane i wymieszane, aby zapewnić jednolitość i konsystencję. Wymieszana zaprawa będzie miała pewien stopień plastyczności, dzięki czemu będzie można ją uformować w pożądany kształt podczas budowy.

Unikalna wydajność i zalety nieokreślonych odlewów ogniotrwałych

Jako zaawansowany materiał ogniotrwały, Nieokreślone masy ogniotrwałe przyciągnęły wiele uwagi w przemyśle wysokotemperaturowym ze względu na swoje unikalne właściwości i znaczące zalety.
Dobra odporność na wysokie temperatury
Jedną z głównych zalet nieokreślonych materiałów ogniotrwałych jest ich doskonała odporność na wysokie temperatury. Ponieważ jego podstawowe materiały zawierają wysokiej jakości materiały ogniotrwałe, takie jak tlenek glinu, krzemian glinu itp., materiał może nadal zachować stabilność strukturalną w środowiskach o ekstremalnie wysokiej temperaturze. Ta cecha sprawia, że ​​nieokreślone odlewy ogniotrwałe są szeroko stosowane w urządzeniach przemysłowych, które muszą wytrzymywać warunki wysokich temperatur, takich jak piece stalownicze, piece szklarskie itp.
Dobra odporność na szok termiczny
Odporność na szok termiczny jest kluczowym wskaźnikiem tego, czy materiały ogniotrwałe mogą utrzymać stabilność strukturalną przy szybkich zmianach temperatury. Nieokreślone masy ogniotrwałe dzięki swojej unikalnej recepturze wykazują doskonałą odporność na szok termiczny i są w stanie zachować swoją integralność w warunkach drastycznych wahań temperatury. To nie tylko wydłuża żywotność materiałów ogniotrwałych, ale także zmniejsza koszty konserwacji sprzętu.
Łatwy w konstrukcji i formie
Nazwa nieokreślonego betonu ogniotrwałego wynika z jego amorficznego charakteru, co czyni je bardziej elastycznymi i wygodnymi w budowie. Materiał można nakładać na powierzchnie o różnych kształtach i strukturze poprzez wylewanie lub natrysk w celu dostosowania do potrzeb różnych urządzeń. Ta plastyczność daje nieokreślonym betonom ogniotrwałym wyjątkową przewagę w sprzęcie o skomplikowanych kształtach, poprawiając wydajność konstrukcji.
Właściwości przeciwerozyjne
W niektórych przemysłowych procesach produkcyjnych powierzchnie urządzeń są podatne na korozję, a specjalna formuła nieokreślonych odlewów ogniotrwałych zapewnia doskonałą odporność na korozję. Dzięki temu jest odporny na korozję kwasową i zasadową w hutnictwie metali, przemyśle chemicznym i innych, zapewniając długoterminową stabilną pracę urządzeń.
Stabilne właściwości chemiczne
Skład nieokreślonych materiałów ogniotrwałych został rygorystycznie opracowany tak, aby dobrze działał w złożonych środowiskach chemicznych. Nie tylko wytrzymuje reakcje chemiczne w atmosferach o wysokiej temperaturze, ale może również utrzymać stabilność samego materiału i uniknąć wpływu na działanie sprzętu z powodu korozji chemicznej.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój
W porównaniu z tradycyjnymi materiałami ogniotrwałymi, nieokreślone masy ogniotrwałe zwykle wykorzystują wodę jako środek zwilżający podczas procesu przygotowania, co jest stosunkowo przyjazne dla środowiska. Ponadto jego stabilność i działanie przeciwstarzeniowe w całym okresie użytkowania zmniejszają częstotliwość wymiany materiałów ogniotrwałych, zmniejszając w ten sposób zużycie zasobów i zgodnie z koncepcją zrównoważonego rozwoju.