Hurtowi producenci i dostawcy cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu

Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Ciężka, wysoka cegła aluminiowa

Dom / Produkty / Cegła ogniotrwała / Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa
  • Ciężka, wysoka cegła aluminiowa

Ciężka, wysoka cegła aluminiowa

Opis produktu: Wybierz klinkier o wysokiej zawartości boksytu i glinę ogniotrwałą, aby połączyć je wielopoziomowo i ostatecznie uformować, wypalić w wysokiej temperaturze. Ciężka cegła o wysokiej zawartości aluminium ma trzy oznaczenia w zależności od zawartości tlenku glinu. Upewnij się, że zawartość aluminium i działanie w wysokiej temperaturze jest ciężka cegła o wysokiej zawartości aluminium, dostosowując gatunki boksytu o wysokiej zawartości aluminium i procent gliny, aby spełnić różne warunki pracy i wymagania.

Aplikacja: Nakładać na wykładzinę pieca przemysłowego o wysokiej temperaturze, cegłę wagonu pieca, płytę wyrzutnika, palenisko, rurę pieca i wykładzinę muflową.


Nieruchomość: Wysoka wytrzymałość na ściskanie, stabilność chemiczna, niska porowatość, duża siła przeciw szorowaniu, a taka cegła może być precyzyjnie wykończona w różne produkty zgodnie z wymaganiami projektowymi klientów.


+86-0515-85180478 [email protected]
skontaktuj się z nami
  • Parametr produktu
  • Uzyskaj bezpłatne wyceny

Typowy indeks chemiczny i fizyczny:

LZ-48

LZ-55

LZ-65

Temperatura robocza (℃)

1420

1470

1500

Pozorna porowatość ≤%

22

22

23

Zmiana linii dopalania ℃×hr % ≤

1400×3

0,1 ~ -0,4

1400×3

0,1 ~ -0,4

1400×3

0,1 ~ -0,4

Wytrzymałość na ściskanie w normalnej temperaturze (Mpa)

39.2

44.1

49.0

0,2 Mpa Temperatura mięknienia obciążenia ℃

1420

1470

1500

AI2O3 ≥

48

55

65


Powiązane produkty

Firma
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech zajmującym się badaniami i rozwojem wysokiej jakości izolacyjnych produktów ogniotrwałych, specjalizującym się w przemyśle petrochemicznym, metalurgii, ceramice, nowej energii, elektronice, mechanicznej obróbce cieplnej i innych branże. Dostarcza wysokiej jakości serię izolacyjnych wyrobów ogniotrwałych i amorficznych odlewów HJM.
Założona w 2008 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 20 milionów juanów, firma ma siedzibę w Dongtai w prowincji Jiangsu, ojczyźnie chińskich materiałów ogniotrwałych, z pięknym otoczeniem i wygodnym transportem.
Dzięki kompletnemu systemowi kontroli i zapewnienia jakości oraz w ścisłej zgodności z amerykańską normą ASTM dotyczącą organizacji produkcji, firma uzyskała certyfikat jakości ISO 9001:2015 w 2010 r., certyfikat środowiskowy ISO 14001:2015 w 2019 r., certyfikat ISO 45001:2018 certyfikacja BHP w roku 2022, osiągnięcie kompleksowego zarządzania jakością procesu produkcyjnego. Dysponujemy różnorodnym krajowym zaawansowanym sprzętem produkcyjnym, w tym automatycznymi liniami dozowania i formowania, 1500 wysokotemperaturowych pieców tunelowych, 1700 pieców wahadłowych, sprzętem do obróbki, zakresem temperatur wypalania produktów od 1200 ℃ do 1800 ℃, obecną mocą produkcyjną 20 000 ton materiały izolacyjne.
Firma posiada prawo do importu i eksportu agentów na całym świecie. Nasze produkty cieszą się nie tylko dobrą opinią w kraju, ale są również eksportowane do Włoch, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Korei Południowej, Japonii, Indii i innych krajów i regionów, zarówno przez klientów krajowych, jak i zagranicznych.
Świadectwo honorowe
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Aktualności
Poszerzenie wiedzy branżowej

Skład ciężkiej cegły o wysokiej zawartości aluminium

Wytrzymałe cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu to materiał ogniotrwały, który dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i dużym obciążeniu. Jego unikalny skład decyduje o jego szerokim zastosowaniu w różnych dziedzinach przemysłu.
Tlenek glinu (Al2O3)
Tlenek glinu jest jednym z głównych składników wytrzymałych cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu i zwykle stanowi większość ich całkowitej masy. Tlenek glinu jest związkiem nieorganicznym, którego wysoka stabilność i odporność na wysokie temperatury czyni go idealnym budulcem materiałów ogniotrwałych. W środowiskach o wysokiej temperaturze tlenek glinu wykazuje doskonałą odporność na ciepło i może utrzymać stabilność swoich właściwości fizycznych i chemicznych, a także nie jest łatwy do stopienia lub rozkładu, dzięki czemu wytrzymałe cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu zachowują integralność strukturalną w ekstremalnych warunkach.
Krzemian glinu (Al2SiO5)
Krzemian glinu to kolejny kluczowy składnik, a jego dodatek skutecznie zwiększa odporność na korozję wytrzymałych cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu. Krzemian glinu tworzy mocną strukturę w wysokich temperaturach i jest odporny na środowisko kwaśne i zasadowe. To sprawia, że ​​wytrzymałe cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są idealnym wyborem w obszarach wymagających wyjątkowo wysokiej odporności na korozję, takich jak przemysł chemiczny. Są odporne na erozję w różnych atmosferach korozyjnych i wydłużają żywotność sprzętu.
Wysoce czyste surowce
Oprócz tlenku glinu i krzemianu glinu surowce stosowane do produkcji wytrzymałych cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu muszą charakteryzować się wysoką czystością. Ma to na celu zapewnienie jednolitego składu chemicznego cegieł i uniknięcie obecności zanieczyszczeń, poprawiając w ten sposób stabilność i wydajność produktu. Surowce o wysokiej czystości stanowią kluczową część procesu produkcyjnego i bezpośrednio wpływają na jakość produktu końcowego.
Inne dodatki: tajna broń do tuningu wydajności
Aby jeszcze bardziej zoptymalizować działanie wytrzymałych cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu, podczas procesu produkcyjnego, często dodaje się inne specyficzne związki jako dodatki regulujące wydajność. Dodatki te mogą obejmować tlenek magnezu, tlenek wapnia itp. Ich dodatek może w pewnym stopniu zmienić właściwości cegły i uczynić ją bardziej odpowiednią do określonych potrzeb przemysłowych.

Proces produkcyjny ciężkiej cegły o wysokiej zawartości aluminium

Proces produkcyjny o dużej wytrzymałości cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu to precyzyjny i złożony proces, który łączy w sobie procesy wysokotemperaturowe, znakomitą technologię i ścisłą kontrolę jakości. Wszystkie te kluczowe etapy zapewniają doskonałą wydajność produktu końcowego, czyniąc go najlepszym materiałem ogniotrwałym w środowiskach o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i dużym obciążeniu.
Przygotowanie surowców: wybór materiałów decyduje o jakości
Produkcja wytrzymałych cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu rozpoczyna się od przygotowania surowców. Głównymi składnikami są wysoce czysty tlenek glinu i krzemian glinu, a wybór tych surowców ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu końcowego. Producenci muszą zapewnić czystość i równomierną dystrybucję surowców, aby uniknąć zanieczyszczeń w produkcie, które wpływają na wydajność.
Mieszanki i formuły: precyzyjne kombinacje chemiczne
Mieszanie i formułowanie to jeden z kluczowych etapów produkcji. Na tym etapie surowce miesza się w precyzyjnych proporcjach, aby zapewnić równomierne rozmieszczenie różnych składników w cegle. Dokładność tego etapu bezpośrednio wpływa na wydajność produktu w kolejnych etapach procesu.
Projektowanie i formowanie form: kształtowanie kształtów
Po przygotowaniu mieszanki następuje projektowanie i kształtowanie formy. Zaawansowany projekt formy jest kluczem do zapewnienia, że ​​produkt końcowy spełnia rygorystyczne specyfikacje. Za pomocą precyzyjnych form mieszanina jest formowana w kształt cegieł, które mają różne specyfikacje i rozmiary wymagane w przypadku wytrzymałych cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu.
Suszenie: usuwanie wilgoci w celu zwiększenia gęstości
Uformowane cegły muszą przejść proces suszenia. Ten etap ma na celu usunięcie wilgoci z mieszanki przy jednoczesnym zwiększeniu gęstości cegieł. Proces suszenia w wysokiej temperaturze jest etapem czasochłonnym i zapewnia, że ​​cegły mogą stabilnie zachować swój kształt podczas kolejnego etapu spiekania.
Spiekanie w wysokiej temperaturze: tworzenie gęstej struktury
Spiekanie w wysokiej temperaturze jest jednym z podstawowych etapów procesu produkcyjnego. W wysokich temperaturach cegły ulegają reakcjom chemicznym i zmianom w strukturze krystalicznej, tworząc gęstą i mocną strukturę. Dzięki temu wytrzymałe cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu charakteryzują się doskonałą odpornością ogniową i wytrzymałością mechaniczną, co pozwala im zachować integralność strukturalną w ekstremalnych warunkach.
Kontrola jakości i pakowanie: zapewnienie doskonałej jakości
Ostatnim etapem procesu produkcyjnego jest kontrola jakości i pakowanie. Dzięki rygorystycznym procedurom kontroli jakości zapewniamy, że każda wytrzymała cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu spełnia określone z góry standardy i specyfikacje. Zakwalifikowane produkty są pakowane i gotowe do wysyłki do klientów, zapewniając niezawodne, ognioodporne rozwiązania dla środowisk o wysokiej temperaturze w różnych gałęziach przemysłu.