Producenci cegieł korundowych, dostawcy cegieł korundowych

Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka

Dom / Produkty / Cegła ogniotrwała / Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka
  • Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka

Cegła korundowa, cegła korundowa mulitowa, cegła korundowa lekka

Aplikacja: Cegły takie, stosowane w różnych piecach wysokotemperaturowych, mogą być wytwarzane w postaci saggarów, szyn prowadzących, płyt wyrzutników, płyt ogniotrwałych, płyt usztywniających, płyt paleniskowych, bloków palników i palenisk, rur piecowych i innych produktów ogniotrwałych.

Nieruchomość: Wysoka czystość surowców i wysoka temperatura pracy, zwarta i jednolita struktura oraz właściwości przeciwutleniające.

+86-0515-85180478 [email protected]
  • Parametr produktu
  • Uzyskaj bezpłatne wyceny

Typowy indeks chemiczny i fizyczny:

Cegły elektrokorundowe

Cegła korundowa z mulitu

Lekkie cegły korundowe

Gęstość nasypowa (g/cm3)

≥3,8

2,2-2,9

1,2-1,5

Wytrzymałość na ściskanie w normalnej temperaturze (Mpa)

≥70

30-80

15-25

Zmiana linii dopalania℃× godz.% ≤

1800×4

0.2

1600×4

0.2

1600×4

0.2

Porowatość(%)

≤20

18-25

Al2O3 ≥

99

80-90

75-95

SiO2 %

≤0,5

18-8

23-3

Fe2O3 % ≤

0.1

0.2

0.3

Temperatura pracy (℃)

1800

1750

1600


Firma
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech zajmującym się badaniami i rozwojem wysokiej jakości izolacyjnych produktów ogniotrwałych, specjalizującym się w przemyśle petrochemicznym, metalurgii, ceramice, nowej energii, elektronice, mechanicznej obróbce cieplnej i innych branże. Dostarcza wysokiej jakości serię izolacyjnych wyrobów ogniotrwałych i amorficznych odlewów HJM.
Założona w 2008 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 20 milionów juanów, firma ma siedzibę w Dongtai w prowincji Jiangsu, ojczyźnie chińskich materiałów ogniotrwałych, z pięknym otoczeniem i wygodnym transportem.
Dzięki kompletnemu systemowi kontroli i zapewnienia jakości oraz w ścisłej zgodności z amerykańską normą ASTM dotyczącą organizacji produkcji, firma uzyskała certyfikat jakości ISO 9001:2015 w 2010 r., certyfikat środowiskowy ISO 14001:2015 w 2019 r., certyfikat ISO 45001:2018 certyfikacja BHP w roku 2022, osiągnięcie kompleksowego zarządzania jakością procesu produkcyjnego. Dysponujemy różnorodnym krajowym zaawansowanym sprzętem produkcyjnym, w tym automatycznymi liniami dozowania i formowania, 1500 wysokotemperaturowych pieców tunelowych, 1700 pieców wahadłowych, sprzętem do obróbki, zakresem temperatur wypalania produktów od 1200 ℃ do 1800 ℃, obecną mocą produkcyjną 20 000 ton materiały izolacyjne.
Firma posiada prawo do importu i eksportu agentów na całym świecie. Nasze produkty cieszą się nie tylko dobrą opinią w kraju, ale są również eksportowane do Włoch, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Korei Południowej, Japonii, Indii i innych krajów i regionów, zarówno przez klientów krajowych, jak i zagranicznych.
Świadectwo honorowe
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Aktualności
Poszerzenie wiedzy branżowej

Skład materiałowy cegły mulitowej korundowej

Jako wysokowydajny ognioodporny materiał budowlany, Cegła korundowa z mulitu Doskonała wydajność jest nierozerwalnie związana ze starannie zaprojektowanym składem materiałów. Materiał składa się głównie z wysokotemperaturowych materiałów ogniotrwałych, takich jak korund i mulit, a jego skład materiałowy odgrywa kluczową rolę w jego odporności ogniowej, odporności cieplnej i stabilności chemicznej.
Rola i właściwości korundu
Korund, jeden z głównych składników Cegła korundowa z mulitu, to niezwykle twardy materiał składający się z kryształów tlenku glinu. Korund ma wyższą temperaturę topnienia, która może osiągnąć ponad 2050 stopni Celsjusza, dzięki czemu dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokiej temperaturze. Połączenie jego twardości i temperatury topnienia daje Corundum Mullite Brick wyjątkową odporność ogniową, dzięki czemu może wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury bez utraty stabilności. Korund ma również doskonałą odporność na zużycie i ataki chemiczne, dzięki czemu korundowa cegła mulitowa jest bardziej trwała w praktycznych zastosowaniach.
Wzmacniający efekt Mullite
Mulit jest kolejnym ważnym składnikiem, a jego dodatek do materiału może znacznie poprawić jego odporność na wstrząsy i odporność na ciepło. Mulit to minerał krzemianowy zawierający glin, o specjalnej strukturze krystalicznej, która umożliwia mu tworzenie stabilnej struktury w wysokich temperaturach. W Corundum Mullite Brick dodatek mulitu nie tylko poprawia odporność materiału na wstrząsy, ale także poprawia jego współczynnik rozszerzalności cieplnej, zmniejsza naprężenia termiczne spowodowane zmianami temperatury i wydłuża żywotność materiału.
Rola innych składników pomocniczych
Oprócz korundu i mulitu, Corundum Mullite Brick może zawierać pewne składniki pomocnicze, takie jak tlenek glinu, piasek krzemionkowy itp. Składniki te odgrywają ważną rolę w przygotowaniu materiału. Dodatek tlenku glinu może poprawić ognioodporność materiału, a piasek krzemionkowy pomaga zwiększyć stabilność materiału. Dzięki rozsądnej kontroli tych składników pomocniczych producenci mogą dostosować właściwości materiałów do różnych potrzeb przemysłowych.
Kluczowe etapy procesu przygotowawczego
Proces przygotowania Corundum Mullite Brick obejmuje kluczowe etapy, takie jak dozowanie proszku, mieszanie, formowanie i spiekanie w wysokiej temperaturze. Podczas procesu przygotowania należy dokładnie kontrolować proporcje surowców, aby zapewnić idealną zawartość korundu i mulitu. Aby zapewnić równomierne rozprowadzenie proszku, podczas procesu mieszania wymagana jest zaawansowana technologia. Kontrola ciśnienia i temperatury na etapie formowania to także kluczowe czynniki wpływające na wydajność produktu. Spiekanie w wysokiej temperaturze jest decydującym krokiem w kształtowaniu ostatecznej struktury materiału, która jest bezpośrednio powiązana z gęstością, twardością i odpornością ogniową produktu.
Zalety w porównaniu do tradycyjnych materiałów ogniotrwałych
Skład materiału Corundum Mullite Brick zapewnia mu wyraźną przewagę nad tradycyjnymi materiałami ogniotrwałymi. Tradycyjne cegły ogniotrwałe mogą być wykonane głównie z gliny, kaolinu itp., a ich ognioodporność i odporność na ciepło są słabe. Korundowa cegła mulitowa jest bardziej niezawodnym wyborem ze względu na wyższą temperaturę topnienia, lepszą odporność na szok termiczny i większą odporność na ścieranie.

Odporność ogniowa cegły mulitowej korundowej

Corundum Mullite Brick wyróżnia się doskonałą odpornością ogniową w zastosowaniach przemysłowych w wysokich temperaturach. Dobrze zaprojektowany skład materiału i proces przygotowania umożliwiają mu dobrą pracę w ekstremalnie wysokich temperaturach i trudnych warunkach pracy, co czyni go materiałem wybieranym w wielu dziedzinach przemysłu.
Wysoka temperatura topnienia i stabilność termiczna
Jedną z charakterystycznych cech Corundum Mullite Brick jest to, że jego materiał zawiera korund, materiał o wysokiej twardości i wysokiej temperaturze topnienia. Temperatura topnienia korundu przekracza 2050 stopni Celsjusza, czyli znacznie więcej niż w przypadku wielu innych materiałów, dzięki czemu korundowa cegła mulitowa zachowuje stabilność strukturalną w środowiskach o ekstremalnie wysokich temperaturach. Ta wysoka temperatura topnienia i stabilność termiczna sprawiają, że jest on szeroko stosowany w wysokotemperaturowych dziedzinach przemysłu, takich jak wytapianie metali i produkcja szkła.
Odporność na szok termiczny
W zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokich temperatur sprzęt jest często narażony na uderzenia gazów i cieczy o wysokiej temperaturze, a doskonała odporność na szok termiczny Corundum Mullite Brick pozwala mu dobrze działać w tak trudnych warunkach pracy. Skład materiału i proces przygotowania pozwalają na uzyskanie niskiego współczynnika rozszerzalności cieplnej, zmniejszając w ten sposób naprężenia termiczne spowodowane zmianami temperatury i wydłużając żywotność materiału.
Doskonała wydajność w cyklu odporności ogniowej
Uwzględniając odporność ogniową, oprócz odporności materiału na wysoką temperaturę, uwzględnia się także stabilność materiału podczas cyklicznego procesu ogrzewania i chłodzenia. Cegła Corundum Mullite Brick jest wysoko ceniona za swoje doskonałe właściwości w cyklu ognioodporności. Jego skład materiałowy i unikalna konstrukcja konstrukcyjna pozwalają mu zachować stabilność w powtarzających się warunkach pracy podczas ogrzewania i chłodzenia i nie jest podatny na pękanie lub awarię, zapewniając silne wsparcie dla niezawodnego działania urządzeń przemysłowych.
Odporność na korozję
W niektórych środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze sprzęt może być narażony na działanie żrących gazów lub cieczy, a skład materiału korundowej cegły mulitowej może skutecznie przeciwstawić się erozji mediów korozyjnych. Wysoka stabilność chemiczna korundu i mulitu pozwala Corundum Mullite Brick zachować swoją strukturę i wydajność w środowiskach korozyjnych kwaśnych i zasadowych, zapewniając długoterminową stabilną pracę sprzętu.
Wysoka przewodność cieplna i równomierne ogrzewanie
Korundowa cegła mulitowa ma wysoką przewodność cieplną i może szybko przewodzić ciepło, aby zapewnić równomierne ogrzewanie sprzętu w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze. Jest to szczególnie ważne w przypadku niektórych procesów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej kontroli temperatury, pomagając poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
Wysoce spersonalizowane aplikacje
Corundum Mullite Brick zapewnia nie tylko doskonałą wydajność ogólnego zastosowania, ale można go również dostosować do konkretnych zastosowań. Producenci mogą osiągnąć wyższy stopień personalizacji i dostosowywania, dostosowując skład materiału i procesy przygotowania, aby spełnić specjalne wymagania różnych urządzeń przemysłowych.