Producenci i dostawcy cegieł z pustych kulek z tlenku glinu

Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Pusta cegła z tlenku glinu

Dom / Produkty / Cegła ogniotrwała / Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu
  • Pusta cegła z tlenku glinu

Pusta cegła z tlenku glinu

Aplikacja: Różne piece przemysłowe, takie jak materiały sufitowe, ścienne i okładzinowe pieców z trzonem rolkowym, piece pierścieniowe, piece dzwonowe, piece grzewcze, piece do krakingu, piece termiczne, piece wahadłowe, piece tunelowe, piece rolkowe, piece amoniakalne, piece do emalii.

Nieruchomość: Wysoka dokładność wymiarowa, biały wygląd, jednolita struktura, niski współczynnik termiczny, dobra stabilność cieplna. Cegłę taką można przetworzyć w specjalną formę, aby zmniejszyć liczbę cegieł i spoinę.
+86-0515-85180478 [email protected]
skontaktuj się z nami
  • Parametr produktu
  • Uzyskaj bezpłatne wyceny

Typowy indeks chemiczny i fizyczny:

Produkty z pustymi kulkami z tlenku glinu

Maksymalna temperatura (℃)

1800

Gęstość nasypowa (g/cm3)

1,2-1,5

Zmiana linii dopalania (℃× godz. % ≤)

1800×4 0,3

Wytrzymałość na ściskanie w normalnej temperaturze (Mpa ≥)

10

Wskaźnik szparkowy (%)

60-70

Przewodzenie ciepła 350 ℃ (w/mk)

0,6-0,9

Załaduj temperaturę mięknięcia (℃)

1750

Stabilność termiczna (℃)

1100 pusty czas  > 20

Składniki chemiczne (%)

Al2O3≥

98.5

Fe2O3≤

0.1

SiO2≥

0.2


Powiązane produkty

Firma
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech zajmującym się badaniami i rozwojem wysokiej jakości izolacyjnych produktów ogniotrwałych, specjalizującym się w przemyśle petrochemicznym, metalurgii, ceramice, nowej energii, elektronice, mechanicznej obróbce cieplnej i innych branże. Dostarcza wysokiej jakości serię izolacyjnych wyrobów ogniotrwałych i amorficznych odlewów HJM.
Założona w 2008 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 20 milionów juanów, firma ma siedzibę w Dongtai w prowincji Jiangsu, ojczyźnie chińskich materiałów ogniotrwałych, z pięknym otoczeniem i wygodnym transportem.
Dzięki kompletnemu systemowi kontroli i zapewnienia jakości oraz w ścisłej zgodności z amerykańską normą ASTM dotyczącą organizacji produkcji, firma uzyskała certyfikat jakości ISO 9001:2015 w 2010 r., certyfikat środowiskowy ISO 14001:2015 w 2019 r., certyfikat ISO 45001:2018 certyfikacja BHP w roku 2022, osiągnięcie kompleksowego zarządzania jakością procesu produkcyjnego. Dysponujemy różnorodnym krajowym zaawansowanym sprzętem produkcyjnym, w tym automatycznymi liniami dozowania i formowania, 1500 wysokotemperaturowych pieców tunelowych, 1700 pieców wahadłowych, sprzętem do obróbki, zakresem temperatur wypalania produktów od 1200 ℃ do 1800 ℃, obecną mocą produkcyjną 20 000 ton materiały izolacyjne.
Firma posiada prawo do importu i eksportu agentów na całym świecie. Nasze produkty cieszą się nie tylko dobrą opinią w kraju, ale są również eksportowane do Włoch, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Korei Południowej, Japonii, Indii i innych krajów i regionów, zarówno przez klientów krajowych, jak i zagranicznych.
Świadectwo honorowe
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Aktualności
Poszerzenie wiedzy branżowej

Proces produkcji pustej cegły z tlenku glinu

Proces produkcyjny Pusta cegła z tlenku glinu jest podstawą jego doskonałej wydajności i wszechstronnych zastosowań. Dzięki serii precyzyjnych procesów Pusta cegła z tlenku glinu jest w stanie osiągnąć lekkość, odporność na korozję i izolację termiczną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości.
Selekcja i precyzyjne dozowanie surowców
Produkcja Alumina Hollow Brick rozpoczyna się od wyboru surowców, których głównym składnikiem jest tlenek glinu. Tlenek glinu, jako materiał wysokiej jakości, odporny na wysokie temperatury i korozję, nadaje cegle Alumina Hollow Brick wyjątkowe właściwości. Podczas procesu produkcyjnego należy wybrać nie tylko tlenek glinu o wysokiej czystości, ale także inne materiały pomocnicze muszą być dokładnie dobrane, aby zapewnić, że końcowa cegła będzie miała wymaganą wytrzymałość i lekkość.
Formowanie form
Po przygotowaniu surowców następnym krokiem w przypadku pustej cegły z tlenku glinu jest uformowanie jej w formie. Projektowanie i produkcja formy wymaga precyzyjnych umiejętności inżynieryjnych, aby mieć pewność, że kształt i rozmiar cegieł spełniają wymagania projektowe. Dzięki formowaniu cegła Alumina Hollow Brick jest w stanie uzyskać w procesie produkcyjnym swoją unikalną pustą strukturę, zapewniając podstawę do zmniejszenia masy.
Proces impregnacji próżniowej
Proces impregnacji próżniowej firmy Alumina Hollow Brick jest jednym z kluczowych etapów procesu produkcyjnego. Na tym etapie cegły umieszcza się w środowisku próżniowym i impregnuje specjalnymi materiałami, aby poprawić ich gęstość i odporność na korozję. Ten proces impregnacji zapewnia, że ​​cegła Alumina Hollow Brick ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne w praktycznych zastosowaniach, zwłaszcza w środowisku wilgotnym lub kwaśnym, przy jednoczesnym zachowaniu swojej stabilności.
Spiekanie w wysokiej temperaturze
Spiekanie w wysokiej temperaturze jest ostatnim krokiem w procesie produkcji pustej cegły z tlenku glinu i ważnym krokiem w zapewnieniu jej wysokiej wytrzymałości. W środowisku o wysokiej temperaturze cegły poddawane są procesowi spiekania, w wyniku którego zmiany chemiczne w cząsteczkach tlenku glinu tworzą solidną strukturę krystaliczną. Ten etap nie tylko zapewnia wytrzymałość cegieł, ale także zapewnia im doskonałą odporność na wysokie temperatury, dzięki czemu nadają się do różnych środowisk budowlanych.
Kontrola jakości i testowanie
W procesie produkcyjnym pustaków aluminiowych kontrola jakości i testowanie mają kluczowe znaczenie. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego sprzętu badawczego można ściśle monitorować kluczowe właściwości, takie jak rozmiar cegły, gęstość i odporność na korozję. Tylko dzięki ścisłej kontroli jakości Alumina Hollow Brick może zapewnić stabilność i niezawodność w praktycznych zastosowaniach oraz zaspokoić zapotrzebowanie branży budowlanej na materiały o wysokiej wydajności.

Zastosowania pustych cegieł z tlenku glinu w przemyśle budowlanym

Alumina Hollow Brick jako nowy materiał budowlany, przyciągnął uwagę branży budowlanej swoim unikalnym designem i doskonałymi parametrami użytkowymi. Od budownictwa mieszkaniowego po budownictwo komercyjne i przemysłowe, Alumina Hollow Brick wprowadza innowacje i zrównoważony rozwój do branży budowlanej.
budynek mieszkalny
Lekkie, a jednocześnie bardzo wytrzymałe właściwości Alumina Hollow Brick sprawiają, że jest to idealny wybór do budownictwa mieszkaniowego. Jego lekka konstrukcja nie tylko upraszcza proces transportu i budowy, ale także zmniejsza obciążenie konstrukcji budynku. W przypadku budynków mieszkalnych oznacza to łatwiejszą konstrukcję, bardziej elastyczne projektowanie i lepszą ogólną efektywność energetyczną budynku. Właściwości termoizolacyjne Alumina Hollow Brick pomagają również poprawić komfort pomieszczeń mieszkalnych i zmniejszyć zużycie energii.
Budynek Handlowy
W budownictwie komercyjnym Alumina Hollow Brick demonstruje swoją elastyczność w projektowaniu zewnętrznym. Proces wytwarzania form pozwala na produkcję cegieł o różnych kształtach i rozmiarach, zapewniając architektom większe możliwości projektowe. W projektach takich jak kompleksy handlowe, centra handlowe i budynki biurowe można wykorzystać pustą cegłę z tlenku glinu, aby stworzyć niepowtarzalny wygląd, spełniający podwójne potrzeby przestrzeni komercyjnej w zakresie estetyki i praktyczności.
budynek przemysłowy
W budownictwie przemysłowym odporność na korozję cegły Alumina Hollow Brick jest jedną z jej unikalnych zalet. Tradycyjne materiały budowlane mogą napotykać wyzwania w obiektach przemysłowych narażonych na trudne warunki, takie jak agresja chemiczna, wysokie temperatury lub wilgotność. Alumina Hollow Brick zapewnia stabilność konstrukcji budynku dzięki specjalnemu procesowi produkcyjnemu, przedłuża żywotność budynków przemysłowych i zapewnia niezawodną podstawę do działalności produkcyjnej.
Budynek przyjazny środowisku
W miarę ciągłego dążenia do przyjaznego dla środowiska i zrównoważonego budownictwa, właściwości termoizolacyjne cegły pustakowej z tlenku glinu stały się kluczowym czynnikiem przyciągającym architektów i deweloperów. Jego pusta struktura skutecznie ogranicza przenikanie ciepła i pomaga budynkowi utrzymać stabilność temperatury w pomieszczeniu w ekstremalnych temperaturach. Nie tylko poprawia to efektywność energetyczną budynku, ale także zmniejsza zużycie energii na klimatyzację i ogrzewanie, zapewniając silne wsparcie dla rozwoju zielonych budynków.