Jakie są procesy formowania izolacyjnych cegieł ogniotrwałych

Izolacyjne cegły ogniotrwałe odgrywają istotną rolę w przemyśle wysokotemperaturowym, a proces ich formowania jest kluczowym ogniwem w określaniu jakości i wydajności produktu. Wybór procesu formowania wpływa nie tylko na stabilność strukturalną i izolację termiczną produktu, ale jest również bezpośrednio powiązany z wydajnością produkcji i kontrolą kosztów. Dlatego zrozumienie cech i zakresu zastosowania różnych metod formowania ma ogromne znaczenie dla poprawy konkurencyjności produktu.

Technologia wtrysku zawiesiny
Formowanie wtryskowe zawiesiny jest wydajnym procesem formowania odpowiednim dla cienkościennych pustych produktów. Metoda ta polega na wstrzyknięciu błota do formy gipsowej i wykorzystuje właściwości absorpcji wody przez gips do stopniowego wchłaniania wilgoci zawartej w błocie, tworząc stosunkowo suchą warstwę błota. W miarę upływu czasu warstwa błota nadal gęstnieje i ostatecznie osiąga wymaganą grubość zielonej masy. W tym czasie wylej nadmiar błota do formy, rozformuj, osusz i napraw zieloną bryłę, gdy osiągnie ona określoną wytrzymałość. Zawartość wilgoci w szlamie do formowania wtryskowego zawiesiny wynosi zwykle od 35% do 45% i jest szeroko stosowana do produkcji cienkościennych pustych produktów, takich jak tuleje termopar, rury pieca wysokotemperaturowego i tygle. Proces ten może skutecznie poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty, zapewniając jednocześnie jakość produktu.

Formowanie tworzyw sztucznych (formowanie przez wytłaczanie)
Formowanie tworzyw sztucznych, znane również jako wytłaczanie, jest stosowane głównie do produkcji półfabrykatów w kształcie taśm i rurek. W procesie tym wykorzystuje się plastyczną glinę o zawartości wody od 16% do 25% i wykorzystuje się ciągłą wytłaczarkę spiralną lub mieszalnik łopatkowy w połączeniu z prasą hydrauliczną do mieszania, wytłaczania i formowania gliny. Podczas procesu wytłaczania glina przechodzi przez otwór matrycy pod silnym ciśnieniem, tworząc półfabrykat o jednolitym przekroju poprzecznym. Ta metoda formowania ma zalety wysokiej wydajności produkcji, stabilnego rozmiaru półfabrykatu i dobrego wykończenia powierzchni i jest szczególnie odpowiednia do wytwarzania wyrobów ogniotrwałych w kształcie taśm i rurek o jednolitych przekrojach poprzecznych.

Technologia maszynowego formowania tłocznego
W procesie formowania tłocznego maszynowego, znanego również jako formowanie półsuche, do przygotowania półwyrobu wykorzystuje się glinę o zawartości wody od około 2% do 7%. Proces ten jest formowany za pomocą różnych pras do cegieł, maszyn ubijających i maszyn wibracyjnych. W porównaniu z formowaniem tworzyw sztucznych, półwyrób wytwarzany metodą maszynowego formowania tłocznego ma większą gęstość i wytrzymałość, mniejszy skurcz podczas suszenia i wypalania, a wielkość produktu jest łatwa do kontrolowania. Prasowanie maszynowe jest jedną z powszechnie stosowanych metod formowania w produkcji materiałów ogniotrwałych i jest szeroko stosowane w produkcji zaawansowanych materiałów ogniotrwałych, takich jak korund topiony, mulit i korund cyrkonowy.
Podczas prasowania maszynowego można go również podzielić na różne specyficzne metody formowania, aby spełnić różne potrzeby produkcyjne. Prasa do cegieł ciernych wykorzystuje koło cierne do napędzania suwaka, który porusza się w górę i w dół przez śrubę pociągową w celu dociskania błota. Sprzęt ma prostą konstrukcję, jest łatwy w obsłudze i konserwacji oraz ma duże możliwości adaptacji. Jest to sprzęt do formowania, który jest szeroko stosowany w produkcji materiałów ogniotrwałych. Hydrauliczna prasa do cegieł wytwarza ciśnienie statyczne poprzez przenoszenie energii cieczy, działa płynnie, zapewnia obustronne zwiększanie ciśnienia i można łatwo regulować ciśnienie. Może spełnić wymagania procesu formowania produktu ogniotrwałego i zapewnić jakość prasowanych cegieł. Wysokowydajne prasy hydrauliczne do cegieł są również wyposażone w funkcję odgazowywania próżniowego, która jest odpowiednia do formowania różnorodnych produktów ogniotrwałych, takich jak duże cegły okładzinowe konwertorowe i specjalne produkty zawierające węgiel.
Prasa do cegieł dźwigniowych wykorzystuje mechaniczną konstrukcję dźwigni do wykonywania dwustronnego zwiększania ciśnienia w stałej formie. Wartość skoku stempla jest stała, co jest odpowiednie do produkcji różnych cegieł ogniotrwałych. Ta metoda formowania ma zalety elastycznego działania i wysokiej wydajności produkcji i jest jedną z niezbędnych technologii formowania w dziedzinie materiałów ogniotrwałych.